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新2真人棋牌,手工锻造——在冰与火中诞生的现代钢铁艺术

2020-01-11 19:10:56来 源:浪港门户网站      评论:0 点击:4504

新2真人棋牌,手工锻造——在冰与火中诞生的现代钢铁艺术

新2真人棋牌,原作者:rick dunkerley 翻译:刀客江湖

今天,似乎每个角落都有一个大马士革制造商,几乎任何人都有机会学习打造大马士革的机会。2005年,abs在bill moran学校安排了七个大马制作教学进修班。雪乐山锻造学校(the sierra forge and fire school)也手把手教人做大马。当学习了基本技术后,你能无限可能。应用新的钢材制作新的大马图式,让人着迷啊亲。你需要的是抛弃成见、发挥想象力。

作者作品

我被警告说,打造大马士革是令人上瘾的。我曾经听到达里尔meier,我认为最伟大的现代的大马士革钢铁制造商,说,“锻造大马士革钢是一种没有治愈的疾病。"

在锻造大马士革的过程中,首先是选择要锻造的材料。这是一个我有强烈感觉的领域,我推荐1084和15n20作为在锻造大马士革时结合的钢。大卫·托马斯大约10年前向我推荐了这些材料,我觉得他们在我的成功中发挥了重要作用。首先,1084是简单的钢,含0.84 %的碳和0. 9%的锰。而正是锰使得1084为深度淬火钢材且在酸洗后能呈现深黑颜色。

至于15n20,它基本上是1075,镍含量为2 - 3%,这导致了额外的韧性,并赋予它抗腐蚀的能量,导致银色的层面几乎和纯镍一样明亮。这种材料的组合容易焊接,可以广泛地操纵。由1084和15n20制成的刀片,如果热处理得当,能获得极佳的切割表现。

正如我在knifemaking的哲学,我做大马尽量采用简单的材料。我尽量不用含铬的钢材,如52100及5160。这会大大增加成功的几率。 我使用过很多丙烷锻炉(propane forge),包括wayne goddard及don fogg设计的。我的设备都尽量保持简单,一个炉子配个风箱。丙烷炉能轻松到华氏2300度。

在焊接炉我使用陶瓷纤维绝缘料——它有耐熔水泥涂层,可以抵抗锻造过程中的流体flux(硼砂),也可以保护绝缘料本身。它需要更长时间去加热,但一旦加热保温性能好,缩短再次加热时间,使得锻造更加容易。

这12年,我一直用液压机做大马,它有很多电锤不具备的优势:更便于操作,可以将焊接钢坯封在模子里挤压;比电锤安静,减少吵到恶魔邻居的机会。它能够方便快速的更换钢模。我现在使用的液压机是找大瀑布的jeff carlisle定制的。

我也使用电锤,从25磅到500磅的都有。使用电锤比液压机更有趣些,如果操作的好,它更少扭曲想要的大马图案。钢坯能更快地从电锤下取出来,而且电锤能将锻造污垢从钢坯上敲掉,而不是像液压机那样将这些污垢压进去。(所以,电锤和液压机是配合使用的,一个便于压钢模,一个便于捶打花纹)

要记住,使用这些设备时,尤其是2300高温下,容易产生伤害,一定要注意安全。

在准备第一锻焊的坯料时,我叠加了1084和15n20的交替层,以获得坯料中所需的层数。这可能是三个或多达25层的初始焊接。层数是为了在成品刀片中获得所需的效果。我一般将厚厚的1084叠放在最上和最下——这样可以保持锻造温度,也可以减少钢坯歪斜。

这个过程以后,我把它重新加热成长方形条后取出,它的尺寸由你想做成的层数有关。清理它的表面进行下一次锻造。这个条可以进行热切割,也可以进行折叠----------看你喜欢哪一种。

然后,换个姿势,再来一次、两次、三次.......形成更多的层数。

第二个焊接将像第一个一样进步,层数将决定是否第三个,或更多,焊接序列是必要的。

焊接锻造有两种方式:湿式(wet weld)、干式(dry weld)

湿焊应遵循的步骤是:

1,叠放19层钢坯,包含10层0.25*1.5*6英寸1080、9层1.5*0.5*6英寸15n20,最上最下都是1084;

2,夹紧钢坯并焊接一端,然后在该端焊接一个手柄;

3,将钢坯伸入预热到2300度的锻炉中,直到呈现暗红色。这时敷上无水硼砂,赶紧的!

4,让钢坯达到焊接温度,焊剂快速冒泡时就可以操作。旋转坯料,确保其均匀加热;

5,用液压机或电锤焊接钢坯。如果使用液压机,使用比坯料更长且更宽的模具来挤压。如果使用锤子,从手柄处向外焊接,以使助焊剂逃逸;

6,使用钢丝刷去除焊剂和污秽。将钢坯再加热成矩形棒,根据需要重新加热达到所需的长度和宽度;

7,让钢坯冷却并研磨钢坯上的污垢。将坯料切割成所需数量的块儿,以达到所需数量的层;

8,重复焊接工艺,将坯料打造成你所需尺寸。该过程可能必须再次重复,以获得所需的层数。

通过产生惰性的无氧环境,可以实现锻造焊接,而无需焊剂,称为干焊。这通常会导致更清洁和更强的焊缝。这种无氧环境可以通过几种不同的方式创建:

1,将钢坯放入钢板箱中,然后将箱体封闭。在箱内喷洒少量wd-40,或在其内放置一小块可燃材料,以烧掉箱内的任何氧气;

2,焊接所有的缝隙,暴露的坯料接缝以密封氧气;

3,使用适当尺寸的方盒模具来容纳坯料。

按湿焊接顺序描述的锻造焊缝,省略焊剂。在钢坯被拉到适当的尺寸之后,箱子或管子必须从钢中脱落。如果有必要剪切和重新排列坯料,有三个选项。它可以放入一个箱子中,焊缝可以焊接做另一个干焊缝,或焊剂可以用来做湿焊缝。

期望的视觉效果和图案将是成品条中层数的因素。我喜欢主要是黑色的大马士革,所以我喜欢1084层,大约是15n20层的两倍。由于其镍含量,15n20层不压缩1084。

随着层数的增加,0.25英寸1084层和.075 15n20层之间的初始差异变得更小。这种初始尺寸差异似乎平衡了我喜欢在200-300层的效果。一些不同厚度的实验将教会初学者如何最好地达到预期的效果。

施加到叶片上的大马士革图案也将是层数中考虑的因素。在我看来,随机图案似乎看起来最好至少有200层。扭曲图案不需要多少层,因为扭曲杆收紧它们。五十到一百五十层都能很好地实现扭曲模式。对于梯子或雨滴图案,200至300层是理想的,并且具有良好的蚀刻将给予叶片全息效果。

这绝对不是创造大马士革模式的唯一方法。我希望你能把这些信息拿出来,想出你自己的想法。这些方法旨在构建一个组件,通过组合或修改它们,您可以提出一些真正独特的方法。

一旦大马士革的刀片或棒料已被锻造,必须准备进行热处理。第一步是三个热循环,以减轻在锻造大马士革时施加的应力。热循环包括将棒加热到非磁性并使其冷却几分钟。

再重复两次,在第三次加热之后,可以将条冷却至室温,这是正常化步骤。该过程大大降低了在硬化过程中刀片翘曲的可能性。

然后大马士革的刀片或棒料准备退火。再次将其加热至非磁性并置于蛭石中以减缓冷却过程。大约六个小时后,钢被退火,然后可以进行钻孔和研磨。

在钻出所需的任何孔和研磨到120-砂光处理后,刀片准备硬化。如果锻造不均匀,并且需要磨削刀片的一侧比另一侧,则在硬化之前,我推荐几个热循环。

1084和15n20组合的锻造硬化过程如下:在高温盐中将刀片加热到1500度;持续两到三分钟;预热(120度)油淬火;并允许刀片冷却直到它可以舒适地裸手处理。

这将导致洛氏硬度为62-64 rc。以400-425度为单位的两个回火循环,应产生洛氏硬度约为58rc的刀片。如果不能获得高温盐,则刀片可以被加热到非磁性并用类似的结果淬火。

这种相同的热处理方法将适用于简单钢的其他组合。回火周期应处于较低的温度(350度),并逐渐升高25度,直到获得所需的硬度。

瑞克作品

然后,硬化和回火的刀片必须完成磨砂和手工磨砂,以便可以蚀刻以显露大马士革图案。

瑞克作品

制作大马过程中会留下许多擦痕,去除它们的过程必须发生在酸洗之前,否则后果可能很麻烦。 制作1084\15n20组合,600目就足够;如果含镍,我一般要2000目打磨并且进行镜面处理。大马也可以进行染蓝(hot-blued),因为镍不会被染蓝,因而与1084形成更鲜明的对比效果。我做酸洗的时候,一般是四份水混合一份氯化铁(ferric chloride),这些在室温下进行。刀片被放入溶液中10—15分钟后拿出查看。 一般我会做两次10-15分钟。 接着我用2000目砂纸去除表面的氧化层。 将刀片放入家用氨水中浸泡15分钟进行中和。 取出后给表面涂上轻轻一层油防止锈蚀。

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